ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ສະຫນອງ

ຂະບວນການທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແມ່ນຫຍັງ?

ການນໍາສະເຫນີ

ບັນດາທຸລະກິດກໍາລັງກວດກາທຸກຂົງເຂດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງພວກເຂົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງໂຄງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຖືກປະຕິບັດ. ມີຈໍານວນຂະບວນການທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງບໍລິສັດ.

ອອກແບບສິນຄ້າ

ບໍລິສັດຈໍານວນຫນຶ່ງກໍາລັງພິຈາລະນາການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາເພື່ອກໍານົດວ່າການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບສາມາດຫຼຸດລົງຫຼືອຸປະກອນທີ່ລາຄາແພງໄດ້ຖືກທົດແທນ.

ແທ້ຈິງແລ້ວ, ທຸລະກິດຫຼາຍໆຄົນກໍາລັງທົບທວນສະມາຊິກແຕ່ລະພາກເພື່ອກໍານົດວ່າມັນສາມາດຜະລິດຫຼືຊື້ໄດ້ຫຼາຍລາຄາຖືກ. ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບທາງເລືອກໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ບໍລິສັດກໍາລັງກວດກາວັດຖຸທີ່ມີລາຄາຖືກແລະຫນ້ອຍລົງ.

ການຄຸ້ມຄອງຊັບພະຍາກອນ

ແຕ່ລະຂະບວນການຜະລິດຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບ. ໃນຂະບວນການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເຂົ້າຫຼືຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບໃຫມ່. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຂະບວນການທີ່ຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການລີໄຊເຄີນ.

ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເອົາມາໃຊ້

ນອກຈາກການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການນໍາໃຊ້ການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບໃຫມ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ການປັບປຸງໃນເຕັກໂນໂລຢີຂອງການຟື້ນຟູວັດສະດຸຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າບໍລິສັດທີ່ຜ່ານມາປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນປັດຈຸບັນມີຄວາມສາມາດໃນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນັ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຈະມີຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະຫຼຸດລົງຢ່າງບໍ່ຢຸດຊ້ໍາເພື່ອຊ່ວຍທຸລະກິດທີ່ມີບັນຫາຂີ້ເຫຍື້ອ.

ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດແຕ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເນັ້ນໃສ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແທນທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຄວນປະກອບມີເປົ້າຫມາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງບໍລິສັດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍລວມເພາະມັນຈະເພີ່ມປະລິມານສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບ.

ສໍາພາດພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃນຂະບວນການຂອງທ່ານ

ເປົ້າຫມາຍສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການ ສະຫນອງຂອງທ່ານແມ່ນເພື່ອສະຫນອງລູກຄ້າຂອງທ່ານກັບສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ, ໃນເວລາທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການມັນ - ແລະເພື່ອເຮັດສໍາເລັດມັນໂດຍການໃຊ້ຈ່າຍພຽງເລັກນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ປັດໄຈສໍາຄັນຫນຶ່ງໃນການໃຊ້ຈ່າຍເງິນຫນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງຫຼາຍເທົ່າທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກຂະບວນການ. ແນວຄິດການຜະລິດ Lean ແລະໂຄງການ Six Sigma ສາມາດຖືກອອກແບບ, ເປີດເຜີຍແລະຈັດການທີ່ສາມາດແນໃສ່ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນຂະບວນການສະເພາະຂອງທ່ານ. ຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດແມ່ນການສໍາພາດກັບພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃນມື້ທືນພາຍໃນແລະພາຍນອກ.

ເປົ້າຫມາຍຂອງການປັບປຸງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ການຄຸ້ມຄອງຊັບພະຍາກອນ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະການນໍາໃຊ້ເສດເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການຄິດຫຼັງຈາກການສໍາຫຼວດຢ່າງລະອຽດແລະລະອຽດເຊິ່ງລວມມີການນໍາໃຊ້ພະນັກງານທາງຫນ້າ. ມັນເປັນພະນັກງານເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເຫັນຂະບວນການທີ່ຜູ້ບໍລິຫານສາມາດຮູ້ພຽງແຕ່ວ່າມັນແມ່ນການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາຫຼືຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພະນັກງານຢູ່ຊັ້ນຮ້ານອາດຈະສາມາດບອກທ່ານວ່າຖ້າຫາກວ່າຊັ້ນສອງ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອາດຈະບອກທ່ານວ່າຖ້າສອງບ່ອນເຮັດວຽກຖືກຕິດຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາສາມສິບນາທີລະຫວ່າງ ເຫຼົ່ານັ້ນທັງສອງການຜະລິດການຜະລິດ.

ເວລາສາມສິບວິນາທີເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອເທົ່າໃດ?

Inventory Control

ທ່ານຮູ້ຈັກຈໍານວນຂອງຜະລິດຕະພັນໃດໆທີ່ທ່ານມີຢູ່? ເຈົ້າ​ແນ່​ໃຈ​ບໍ່? ມີການຄວບຄຸມ 100% ຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງທ່ານແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ແນ່ນອນທີ່ສຸດໃນການຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ. ມີການຄວບຄຸມສິນຄ້າ 100%, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າ ທ່ານບໍ່ໄດ້ເຮັດຫຼືສັ່ງຜະລິດຕະພັນເມື່ອທ່ານອາດຈະມີພວກມັນຢູ່ໃນມື . ປະຕິບັດການນັບຮອບວົງຈອນແລະການສະສົມທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນມື້ນີ້ , ຖ້າທ່ານບໍ່ໄດ້ເຮັດແລ້ວ.

ສະຫຼຸບ

ເມື່ອບໍລິສັດກໍາລັງພິຈາລະນາໂຄງການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ພວກເຂົາຈະເຫັນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບາງຢ່າງຈະຕ້ອງມີໃນການປະຕິບັດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມໃນເວລາທີ່ໂຄງການເຫຼົ່ານີ້ຈະມາຮອດອອນໄລນ໌, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຈະເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ. ການປະຕິບັດໂຄງການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດໃນການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມ.

ບົດຂຽນກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໄດ້ຖືກປັບປຸງໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານ Gary Marion, Logistics ແລະ Supply Chain.