ໃນມື້ນີ້, ໂລກຂອງການຜະລິດແມ່ນດິຈິຕອນ, virtual ແລະທັນທີທັນໃດ.
ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງພິມເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນ spare ໃນສະຖານີອະວະກາດ. ແລະກວດສອບອັດຕາປະສິດທິພາບແລະອັດຕາສ່ວນເສດຂອງຜະລິດຕະພັນການຜະລິດໃດໆ - ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ - ໃນໂທລະສັບສະຫມາດຂອງພວກເຮົາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັກການທີ່ພັດທະນາໂດຍໂຕໂຍຕ້າຫລາຍສິບປີຜ່ານມາຍັງໃຊ້ໄດ້ບໍ?
ຕອບສັ້ນ - ແມ່ນແລ້ວ
ສະພາບພື້ນຖານຂອງ Lean Manufacturing ແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ແລະ "Lean" ເປັນຫລັກການນໍາໃຊ້ກັບຂະບວນການຂອງທຸກປະເພດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການຜະລິດ. ຫນຶ່ງໃນຄວາມກັງວົນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າກ່ຽວກັບການຜະລິດ Lean ແມ່ນວ່າກ້ອງຖ່າຍຮູບມັກຈະມີປະທັບໃຈຫຼາຍກວ່າຜົນໄດ້ຮັບ. ແລະທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງປະຕິບັດການຜະລິດ Lean ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນເງື່ອນໄຂຂອງບໍລິສັດຫຼືເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະວັດຂອງທ່ານ.
ແຕ່ຖ້າທ່ານ ຕິດຕາມພື້ນຖານຂອງການຜະລິດ Lean , ການນໍາໃຊ້ວົງທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງພະນັກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງແລະຜົນກະທົບຈາກຂະບວນການນີ້, ທ່ານຈະພົບວ່າ Lean Manufacturing ແມ່ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໃນມື້ນີ້ຍ້ອນວ່າ Cab Calloway ລົ້ມລົງ "Hi-De-Ho" ທັງຫມົດ ປີທີ່ຜ່ານມາ. ແລະ ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສາມາດເຮັດໄດ້ ໂດຍການຄ້າງຫ້ອງຂອງຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້.
ການຜະລິດ Lean ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ Six Sigma, ຍ້ອນວ່າ Lean Six Sigma ໄດ້ກາຍເປັນວິທີການ ປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະເຮັດໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດ.
ຖ້າ ຄໍານິຍາມຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ດີທີ່ສຸດ ແມ່ນ "ການໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ, ເວລາພວກເຂົາຕ້ອງການ - ແລະໃຊ້ຈ່າຍເງິນພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໄດ້" (ແລະພວກເຮົາເຊື່ອວ່ານີ້ແມ່ນຄໍານິຍາມຫລັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ດີທີ່ສຸດ) ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄ່າທີ່ສຸດໃນການເຮັດສໍາເລັດ.
ພາຍໃນຄໍານິຍາມຂອງ Lean Manufacturing ທ່ານຈະເຫັນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຈະສືບຕໍ່ຂັບໄລ່ອອກຈາກການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງ, ການຈັດສົ່ງຂອງລູກຄ້າແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໂດຍລວມ. ການນໍາໃຊ້ Lean Manufacturing ສາມາດຊ່ວຍຮັບປະກັນໄດ້ວ່າປີທີ່ຜ່ານມາທ່ານຈະຊອກຫາເງິນຝາກປະຢັດ - ເຊິ່ງເປັນຄໍາທີ່ສໍາຄັນໃນວົງຈອນການຜະລິດມື້ນີ້.
ປະສິດທິພາບທີ່ Lean Manufacturing ຂັບໄປຍັງຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງທ່ານສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ດີຂຶ້ນແລະຂັບລົດໃນເວລາທີ່ສູງຂຶ້ນ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮູ້ວ່າສ່ວນທໍາອິດຂອງຄໍານິຍາມຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ດີທີ່ສຸດ - ການຮັບລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການເມື່ອພວກເຂົາຕ້ອງການ.
ການຜະລິດ Lean ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນມື້ນີ້ (ແລະຈະເປັນມື້ອື່ນ) ຍ້ອນວ່າມັນແມ່ນການສ້າງສັນ. ບໍລິສັດໃນປັດຈຸບັນ - ໃນປັດຈຸບັນຫຼາຍກ່ວາເຄີຍ - ກໍາລັງຊອກຫາຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອຊອກຫາການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດພົບໄດ້ໂດຍການເຈລະຈາລາຄາຊື້ກັບຜູ້ສະຫນອງ, ແຕ່ພວກເຂົາຍັງສາມາດພົບໄດ້ໃນການປັບປຸງຂະບວນການ. ຖ້າຜ່ານຂະບວນການ Lean ຂອງການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ທ່ານສາມາດຂັບໄລ່ເວລາວົງຈອນການຜະລິດລົງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການເສດຖີ - ທ່ານກໍາລັງປະຫຍັດເງິນບໍລິສັດຂອງທ່ານນອກຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພື້ນຖານຂອງການຫຼຸດລົງຂອງສິນຄ້າ.
ເຖິງແມ່ນວ່າ Lean ມີອາຍຸຫຼາຍກວ່າເຈັດສິບປີ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.